一般除尘器在设计时，按照提供的除尘器入口风量设计计算，一般留10%的余量，（锅炉也有超负荷运行的情况吧）。除尘器入口风量，一般就是锅炉工况下烟气量。有了烟气量，除尘器的设计就简单了，布袋除尘要选择一个合适的过滤风速，根据风速就能算出布袋除尘器的过滤面积。再根据除尘效率要求的高低，能算出截面积。现在一般都要求除尘效率在99.8—以上。一般布袋

3000风量布袋除尘器多少袋，一般情况下，如果使用φ133*2000mm的布袋，3000风量布袋除尘器选64袋，如果用于锅炉粉尘的收集，就得选80袋的布袋除尘器。每小时（或每分钟）经过每平方米过滤面积的空气量称为过滤负荷，一般约为60-100米/米•小时以下，经过布袋的风速一般为1-0.8米/分。这两个数值越小，除尘设备功率越高，但所需要的过滤面积也越大。如果负荷太大和速度太快，不

脉冲布袋除尘器系统需要高压性的空气的控制每一条除尘器布袋的清灰系统，一般会采取高压空气包为主干，再从气包分支气管由喷吹管使高压空气喷吹对着每排滤袋的方式在布置，喷吹管每一个都对应相应的电磁脉冲阀，再由脉冲阀控制要进入到喷吹管内的空气，一个电磁脉冲阀可控制一整排的除尘布袋进行清灰动作。

布袋除尘器运行一年大概需要多少费用呢，对于一个除尘系统来说到底需要多少费用，这和工矿参数也有直接关系，基本上运行一年的费用都不会很高，可能只是在几千元左右，但是在运行过程中也是要考虑到其他的一些细节，比如说电费的成本又或者是维修的成本。

布袋除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常的。

DMC-48脉冲布袋除尘器清灰控制主要有定压控制和定时控制两种形式，两种控制形式既可单独控制清灰，亦可混合控制清灰。

袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式.口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下.袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器到出口的压力,或称阻力

首先打开上盖板，拆下喷吹管，手拿滤袋上口，将滤袋通过花板孔投入过滤室，然后双手将滤袋上口捏成扁蛋形，置花板孔中，布袋上口的凹形卡圈紧贴嵌在花板孔中，松开手，滤袋紧扣在花板上；再检查袋口与花板孔的密封性，然后把滤袋内骨架插入滤袋中，把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中心，回定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。

钢铁厂除尘设备状态对除尘设备运行效率的影响主要体现在设备运行维护与制作安装方面。与其他工业设备不同，电除尘器具有体积大、结构复杂且吨位重的特点，因此其用于煤气回收的圆式电除尘器时，对焊接作业以及零部件加工要求较高，这就增加了部件制作的难度

布袋除尘器的清灰压力，这个参数指标是在设计袋式除尘器时要考量的指标，这直接关系到了布袋除尘器能应用在何种作业环境中。一般的我们根据袋式除尘器的空气压力的不同分为高压阀和低压阀，而对应的压力范围如下：高压(0.5-0.7MPa)、中压(0.35～0.5MPa)、低压(0.2～0.35MPa)及超低压(0.2MPa以下)，具体的选择情况还需要我们根据具体的作业环境进行选取。

单机布袋除尘器进风口分为上进风和下进风。一般除尘器多设计为下进风。只有情况的情况下才会设计为下进风口。单机除尘器下进风有什么好处呢，请看下文

逐室关闭净气室提升阀，观察烟囱出口排放浓度的变化，出口排放浓度减小或消失，则该室有破袋。将该室提升阀关闭不打开，继续关闭下一室的提升阀进行检查，直到查清所有坏袋所在的室。