布袋除尘器,除尘器设备,除尘布袋,废气处理设备,脉冲除尘器_河北赢博环保设备有限公司
脉冲除尘器各部件设计要素
脉冲除尘器的卸灰问题往往不被设计者和制作使用者所重视,但这却是有些脉冲除尘器使用效果不好的原因之一;灰斗的角度设计、卸灰阀的选用、灰斗需不需要加热、要不要加震打设施等都关系到卸灰过程能否长期连续运行。
电炉脉冲布袋除尘器设计依据
为了考虑空气量,根据空气量选择电炉真空吸尘器。除尘操作不得超过规定的风量。否则会堵塞布袋,缩短使用寿命,降低除尘效率。但不会选择风量过大的设备,否则会增加设备投资和占地面积。
布袋除尘器合理的四步设计可降低其阻力
布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤的风速,而除尘器结构,除尘布袋和粉尘层的阻力将随着过滤风速的增加而增加。无论布袋除尘器使用哪种过滤材料,其净过滤风速均不应超过1m / min。对于细粉尘层,由于粉尘颗粒的密集重叠,需要较低的过滤风速,否则会受到很大影响。
白灰窑除尘器高效运行的关键
使用毡状过滤器并在线清洁的白灰窑除尘器可以在比使用编织过滤器和离线清洁的振动器和反向空气布袋除尘器较高的空气与布料比下操作。
除尘器外形尺寸确定方案
根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在大过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
减少布袋除尘器的含湿量具体措施
一些行业生产所需物料含湿量大,温度高,进入布袋除尘器后产生大量蒸汽。应在在进入布袋除尘器前,应对原料、燃料及混合材进行晾晒从而烘干水分,可安装烘干设备对其混合材进行烘干从而降低水分。将物料放在固定的堆棚内堆放,防止物料被雨淋而增加含水量,这也是减少物料水分的措施。
袋式除尘器运行阻力损失
在袋式除尘器所有技术指标中,袋式除尘器的设备运行阻力是表示能耗大小的技术指标,一般可以通过仪器测定脉冲袋式除尘器设备与出口气流的全压差而压力值(单位为 Pa或 kPa)。脉冲袋式除尘器工作压力大小不仅仅与除尘器的种类和结构形式有关系外,还是与处体所通过时的流速大小有关系。
布袋除尘器选型步骤
怎样选择布袋式除尘器?我们要了解下含尘气体的成分、以及温度、有无腐蚀、是否可燃易爆等;看看 粉尘的粒径、分散度、磨琢性以及黏性等特性;还要与袋式除尘器生产厂家了解到相关的除尘器 处理风量、风压、使用的寿命,安装的要求等基本信息;较后要关注下这台袋式除尘机组过滤后 的烟气浓度是否能够达到相关的标准。
干法布袋除尘系统运行温度优化
5号高炉布袋系统入口的荒煤气温度决定了布袋筒体内饱和水量。正常运行条件下,布袋筒体内压力为340kPa左右,该压力下的水蒸气饱和温度为138℃[4]。当温度超过138℃,过热蒸气随煤气出布袋筒体进入净煤气管,在煤气管道冷却后,以液态水形式于冷凝装置排出煤气管道。而当煤气温度低于138℃时,煤气湿度达到程度,会形成饱和水附着布袋筒体滤袋上,影响滤袋使用寿
脉冲布袋除尘器在选用空气压缩机时需要注意的几点
空气压缩机提供的压缩空气能帮助布袋除尘器完成清灰,一般要求需要5公斤以上的压力,无水无油!根据单位时间内的耗气量及清灰压力要求确定。如确定了脉冲阀的耗气量及清灰间隔时间这两个值就好办。一般来说,脉冲布袋除尘器配套空压机的耗气量=单次清灰耗气量*单位时间内清灰次数。压力一般选择为0.5兆帕即可。
布袋除尘器出现冷凝原因分析
要降低气体的水分含量比如湿法窑要尽量降低料浆的水分含量,尽可能提高气体的温度,这样气体温度和露点温度的温差就会增大。之前很多文献都介绍过,气体温度应该比露点温度高20度。但实践证明,这个经验值较小,因为工况中存在一些不可预测的因素,如漏风率,所以我们建议气体温度至少比露点温度高30度。
袋式除尘器清灰方案
袋式除尘器根据清洁粉尘方式的不同分为机械式、脉冲式和手动式三种形式。 无论采用何种形式的清灰装置,清灰的目的和应遵循的原则都是相同的。 即当除尘布袋上积尘不断增加,除尘布袋前后压差增大到值时,应对除尘布袋进行清洗,使其恢复到理想的清洗状态。 有两点需要注意:
布袋除尘器的设计原则
脉冲袋式除尘器根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。