锅炉布袋除尘器的吊装要注意防止变形，在设备出厂时，对关键部位均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。
大型燃煤锅炉除尘器箱体由荒煤气室（过滤室）、净煤气室、灰斗、人孔、煤气进、出口、气流均流整流装置、阀及接管、人工取样口、吹扫装置、煤气放散阀及接管、支座、保温等组成。
袋笼经过除锈处理的钢材制作，焊接完毕后，袋笼的表面经过硅（材料）喷涂烘烤蚀处理，且表面光滑无毛刺。避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
锅炉除尘器属于高温除尘设备，对于高温布袋除尘器如果制作、选型不合理很容易出现除尘滤袋结露的现象。一但除尘滤袋结露，整套的除尘系统将无法正常的工作。对于这种工况我们可以增加保温或加热,去除油污和用压缩空气在冷灰中去除水分.
脉冲袋式除尘器在正常负荷下，锅炉的烟气流量，废气温度和烟气粉尘浓度等参数与除尘器厂家设计的除尘器没有太大差别，除尘器可以正常运行。如果锅炉烟气流量增加，则废气温度升高，烟气粉尘浓度增加，除尘器的运行条件恶化，除尘效率降低。当锅炉在低负荷下长时间运行时，为了稳定燃烧，须投入重油或柴油燃烧，导致烟道气和烟道气中的粘性物质的温度升高。
锅炉烟尘一般温度都比较高，而且一般的锅炉烟尘都有腐蚀性，如果除尘设备设计不合理，将会影响除尘器的除尘效率及其后期的维护费用。应该怎样的对锅炉除尘器进行降温除尘呢？赢博环保小编给大家几条好的建议，希望对朋友们有所帮助。
燃煤锅炉产生的烟气不是单一的，全部靠锅炉布袋除尘器来处理，因燃煤锅炉除尘设备排放的烟气高、含硫、有腐蚀性，锅炉除尘设备的前位选用降温设备，把烟气温度降到除尘布袋所适宜的温度，并能把烟气中的火花拦截避免损伤布袋，烟气进入除尘布袋，经过滤，粉尘被拦截变为净气排出锅炉除尘器，进入脱硫设备，经脱硫设备的处理，完成脱硫，变成环保净气排到大气中。
烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘的导电性增大，由于湿度增大，击穿电压上升，则允许在的电场电压下工作，使锅炉除尘器的除尘改良。
首先得要找到锅炉除尘器滤袋被堵死的原因分析出原因才会找到解决办法。针对于脉冲除尘器堵袋现象不外乎是粉尘湿度太大，粉尘又潮又细，或者是粉尘温度过高。
锅炉除尘器采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
布袋灰斗至灰库（现有300m３钢灰储库）顶连接并碰头，含所有设备供货、安装、调试的交钥匙工程）
现有35t锅炉除尘器型号为LCMD-1808型，为单列形式布局，一台除尘器由4个独立除尘室组成，每个除尘单元装有Φ160×6000mm滤袋150条滤。整机安装滤袋600条，总过滤面积1808m2，过滤风速为0.92m/min，除尘效率≥。
排放浓度低。袋式除尘系统能实现除尘，排放浓度小于25mg/Nm3（期望值≤25 mg/Nm3），即使排放标准日益提高，也可保不再受排放超标困扰，解决粉尘排放达标问题。
随着我国对节能减排政策的实施，小型生物质锅炉的应用范围越来越广，生物质锅炉避免了目前燃煤锅炉普遍存在的“烟尘污染大、燃烧不充分、浪费大、不节能”等问题，具有直接排放无烟、无尘、燃烧充分等特点。生物锅炉的诞生，将地堆进我国生物质燃料的广泛应用。
一套锅炉除尘器的工作流程应该是分为三步进行的，一、旋风除尘器作为预收尘。二、布袋除尘器作为收尘
每个灰斗内部装置设拦了导流板和隔板，以限度地减少紊流，滤袋底部烟气的分配．注意，灰斗不可以用于储灰。