40吨长袋低压脉冲锅炉除尘器具有以下结构特点：

1、灰斗导流装置：解决了进风不均匀的现象，了滤袋的使用寿命。

2、锅炉滤料运用技术：充分考虑国内燃煤锅炉的特点，解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题。

3、电磁脉冲阀运用技术：低压、、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式了的改变。

4、采纳了大风量、模块化设计的设计理念。实现在线检修 。在设备出厂前，对喷吹系统等主要部件，进行组装，以质量。

5、除尘器花板采用激光切割方法加工花板孔，了花板及花板孔的形位公差要求。

6、滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好、换袋。

7、袋笼经过除锈处理的钢材制作，焊接完毕后，袋笼的表面经过硅（材料）喷涂烘烤蚀处理，且表面光滑无毛刺。避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

8、除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台.各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。

9、除尘器控制系统采用PLC控制，可自动集中控制除尘系统的全部设备；脉冲清灰自动控制采用差压及定时两种控制方式；除尘器安装了差压变送器、阻旋式料位仪、铂金测温仪、检漏装置、压缩空气油水分离器及调压器等仪器仪表，除尘器运行状况可在主控柜模拟屏上显示并发出声光报警信号。

10、检测、监控技术的应用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度检测、除尘器运行压力检测、料位检测等监控设备。

11、尽管除尘器选用的滤料耐温达180℃，但考虑到锅炉烟气瞬间温度的变化，我们借助风管测温仪的检测，一旦烟气温度超过设定值，自动打开旁路系统排放烟气，保护滤袋。

12、采用长袋低压脉冲除尘技术，结合各自优点 ，具有良好的节能经济效益。