布袋除尘器,除尘器设备,除尘布袋,废气处理设备,脉冲除尘器_河北赢博环保设备有限公司
布袋除尘器和滤筒除尘器过滤原理有何不同
布袋除尘器和滤筒除尘器都是过滤效果很好的除尘设备,除尘效率都可以达到。它们之间也有着一些不同之处。下面赢博环保小编就给大家来介绍一下此两种除尘设备的不同之处。
布袋除尘器处理潮湿粉尘注意事项
布袋除尘器可以处理多种类型的粉尘,对于一些的粉尘也可以很好的处理效果。比如高温粉尘,有粘度的粉尘,潮湿的粉尘等。当然对于处理情况的粉尘布袋除尘器在处理过程中也是要特别注意的。
布袋除尘器技术参数的选型
布袋除尘器使用温度:布袋除尘器使用温度取决于布袋的运用温度,布袋的使用温度_取决于滤料的高温度和滤料的温度在结露点以上。目前布袋的高温度可高达280度,若高于这个温度则选用降温的办法,若低于结露点的气体则选用保温的办法。
布袋除尘器吸不动造成除尘效果不好
布袋除尘器吸不动灰有好几个方面的原因,除尘器的密封性不好,管道、吸风口堵塞,除尘布袋堵塞,透气性不好,以及风机等各方面原因都会造成布袋除尘器吸力不好,从而造成除尘设备吸力不足。
布袋除尘器除尘管道和箱体的维护保养
有些除尘器的管道使用一段时间后,会有灰尘沉淀在管道内,如抛丸机的除尘管道会有小颗粒的钢丸沉淀,沉淀多发生在弯头部分,经过弯头时阻力大,速度下降,造成粉尘的沉淀。越沉淀越多进而造成管道堵塞,造成风量不足,因此,对于宜沉淀的含尘管道要设计好清理口,定期清理沉积的颗粒灰尘
布袋除尘器除尘管道和箱体的维护保养
有些除尘器的管道使用一段时间后,会有灰尘沉淀在管道内,如抛丸机的除尘管道会有小颗粒的钢丸沉淀,沉淀多发生在弯头部分,经过弯头时阻力大,速度下降,造成粉尘的沉淀。越沉淀越多进而造成管道堵塞,造成风量不足,因此,对于宜沉淀的含尘管道要设计好清理口,定期清理沉积的颗粒灰尘
布袋除尘器管道设计原则
管道系统布置应从总体布局考虑,统一规划,合理布局。力求简单、紧凑,安装、操作、维修方便,尽可能缩短管线长度,减少占地空间,适用、美观、节省投资。
布袋除尘器合理设计四步走
布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤的风速,而除尘器结构,除尘布袋和粉尘层的阻力将随着过滤风速的增加而增加。无论布袋除尘器使用哪种过滤材料,其净过滤风速均不应超过1m / min。对于细粉尘层,由于粉尘颗粒的密集重叠,需要较低的过滤风速,否则会受到很大影响。增加除尘器的运行阻力
除尘器预喷涂操作流程
除尘器预喷涂详细施行:在除尘器的进风总管大将设备喷涂用的漏斗喷粉设备并设备相应的扶梯渠道。预喷涂需求的粉未由人工运送并倒入喷粉设备,在主风机敞开后利用除尘器内部构成的负压将粉未吸入并附着在滤袋表面。
安装新过滤器时需要考虑的几件事
考虑滤袋与笼子的配合。为了使滤袋正确清洁,滤袋在笼中的密封性至关重要。某些过滤器介质需要紧密贴合,而另一些则需要稍微移动一下以帮助过滤器表面的灰尘。
布袋除尘器配件堵塞原因
布袋除尘器的进风管道堵塞,是造成布袋除尘器吸不动会一个主要原因,尤其是含油水分的灰尘记忆在管道、弯头处形成堵塞,造成管道流通性差,是除尘器压力增大,风机长期在这种不流通下工作,影响风机散热,严重了会烧毁风机。及时清理管道及弯头处堵塞物,做到定期清理
单机除尘器使用说明
单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘组上的进气口尺寸可自行配制金属或塑料吸尘管道和吸尘罩(也可在订货时与生产厂联系可代为配制)。
水泥厂窑头篦冷机烟气治理布袋除尘器
风量变化大。篦冷机的余风量随进入篦冷机内熟料量的增加而增大,尤其是当窑内出现结圈、窑中生料大量堆积的恶劣工况时,一旦窑圈崩塌使窑内黄料在时间内进入篦冷机,导致余风量增大到正常余风量的1.5倍。
布袋除尘器加湿式脱硫除尘器解决锅炉冒黑烟问题
布袋除尘器阻力大,布袋除尘器投入运行后不久,就出现系统压差较大的问题,后采取缩短喷吹时间等多种运行方式,依然无法解决问题,严重时夏季影响机组负荷,针对这种情况,为降低布袋除尘器运行的压差,根据现场允许的条件,对布袋除尘器进行了小范围的扩容改造,
全干法布袋除尘技术的的现状及解决方案
根据现有适应环境的具体要求可知,对设备和模式进行对比后,需要按照稳定操作布局落实。当前设备的工作温度通常是控制在90-280℃之间,如果温度过高则可能烧毁布袋,温度过低会导致布袋出现不合理设计的现象。在各个操作系统应用阶段需要做好温度控制工作,掌握控制类型的要求,做好工序协调处理工作,严格执行控制措施。
布袋除尘器合理的四步设计可降低其阻力
布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤的风速,而除尘器结构,除尘布袋和粉尘层的阻力将随着过滤风速的增加而增加。无论布袋除尘器使用哪种过滤材料,其净过滤风速均不应超过1m / min。对于细粉尘层,由于粉尘颗粒的密集重叠,需要较低的过滤风速,否则会受到很大影响。