解决除尘器阻力过高方案

确定合理的过滤风速

布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速，除尘器构造、清洁滤袋、粉尘层的阻力都是随着过滤风速的提高而增加的，一台袋式除尘器不管用什么样的滤料，其净过滤风速都不能超过1m/min，对细微粉尘层，更是需要设计较低的过滤风速，否则除尘器的运行阻力就会变得。但是同长众多除尘设备厂家在选型时为了能在市场竞争中竞争力而恶意提高过滤风速，从而达到降低设备成本的目的，这样的设备的阻力高于正常值。

控制合理的气流上升速度

这里的气流上升速度主要是指烟气在除尘净化室内部的流动速度，气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数，对低压型脉冲袋式除尘器的性能影响较大，在相同处理风量的条件下，气流上升速度取得越大，说明的袋室空间内尺寸布袋与布袋之间的间距更小，除尘布袋布置得更紧凑，除尘器的外观尺寸更小，但气流上升速度过大，除尘器的运行阻力也会相应增加，一般情况下，气流上升速度控制在1m/s左右发挥布袋除尘器的使用性能。

控制合理的局部气流速度

低压性袋式除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、净气室风速、滑板空风速等，这些风速对除尘器的阻力都会产生的影响，在布袋除尘器设计 中我们需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸，以降低气流的通过速度，从而降低布袋除尘器阻力。

布袋除尘器阻力降低需要合理控制气流速度

均匀分布气体的流量

在布袋除尘器设计的时候理论过滤风速和其他风速取得都很合理，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低，即使在一个袋室内，如果气流分布不均匀，没条布袋的实际过滤风速就会不同，从而也会影响到设备阻力。为了降低布袋除尘器阻力，可以在进风口处设置气体导流板，需要调节进风支阀的开度以平衡各室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布每个袋室的风量。

提高清灰的效果

除尘布袋表面粉尘层对除尘器阻力的影响是很大的，因此清灰效果就变得尤为重要。影响袋式除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、除尘布袋长度、布袋之间的距离等。设定的清灰周期和时间，适当的喷吹压力，合理的布袋选择和布置都是很好的降低布袋除尘器阻力的方法。

设置预除尘装置

布袋除尘器阻力还与气体的粉尘浓度和粉尘的粒径有关，如果通过相应的措施将烟气中的大颗粒粉尘先收集部分，然后再通过除尘器净化，这样就能减轻除尘器的过滤负荷，阻力上升速度就会降低。预除尘措施有很多种，比如在除尘器前端加设一个旋风除尘器或在除尘器的内部增加旋风装置，通过旋风离心效应聚集粉尘达到预除尘的效果；下进风方式的袋式除尘器由于烟气从灰斗内通过，经过气流空间的突然扩大，粗颗粒和部分细粉尘会沉降下来，因此下进风方式是工人的袋式除尘器中的进风方式。

降低除尘器设备阻力能除尘器稳定的运行，同时还能延长除尘布袋的使用寿命，可以根据上述一些方式对布袋除尘器进行优化，以降低设备的运行阻力。

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