⑴重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用相同

（1）锅炉除尘器满足排放标准规定的排放要求； （2）粉尘颗粒的物理性质对除尘器性能的影响； （3）气体含尘浓度的大小；（4）烟气温度和其它物理化学性质对除尘器的影响和要求； （5）粉尘的收集问题；（6）除尘器的设置位置、可利用空间等因素。

在加热炉除尘体系中，除灰管路和全套机器设备做保温，它的目地是以便防止除尘体系內部的烟尘冷疑、冷凝水导致原材料的浸蚀及其颗粒料结团危害颗粒料运输，另一方面，具有的隔热保温和隔音性成效，能防止除尘体系对外部自然环境的危害和影响。

锅炉除尘器管道内气体的流速是由除尘管道直径的大小决定的，气流流速高则管道的直径小，可以节省成本，气流流速低，管道的直径较大，就会增加成本费用。其实锅炉除尘器管道内的气速也应根据粉尘的性质来确定，若选择气流气速太小，则气体中的粉尘就会容易沉积，

锅炉除尘器壳体设计有一些基本要求：1、集尘器应安装在壳体中，使通过过滤器的气流方向趋向于将过滤器压缩至密封面。如果不可能，则用适当的方法将过滤器夹在其密封面上，以其在任何时候都不会松开。

锅炉除尘器滤袋温度为锅炉除尘器温度。一般可分为三种类型。分别是:常温、中温和高温。常温温度约为80℃，中温约为120℃，高温约为160~260℃。

在整个锅炉除尘器中除尘布袋是关键部件之一，虽然在整个设备中，布袋看上去很柔弱，但是如果在运转中布袋出现问题，不仅无法企业的排放气体达标，而且会给周围的环境带来的危害。

锅炉除尘器又不同于我们常规的布袋除尘器，其使用温度不能低于150度，也不宜高于260度左右。因为锅炉除尘器使用温度如果低于150度，除尘滤袋易发生结露情况；但如果温度过高，又易造成锅炉除尘器除尘滤袋烧坏，造成露粉尘情况。

在停炉时让除尘器继续清灰工作至少2个周期,以防止因长时间不用布袋上灰多而结露。除尘器停运前,除清灰外还应注意

一般锅炉的滤袋在选择时要选用耐温较高的滤袋，如PPS聚苯硫醚针刺毡除尘滤袋，其连续运行温度为160℃，瞬时运行温度可达190℃；芳纶芳香族聚酰胺针刺毡除尘滤袋，其连续运行温度为204℃，瞬时运行温度可达240℃；玻纤复合针刺毡除尘滤袋，根据复合材质的不同，其连续运行温度为200℃，瞬时运行温度可达280℃等。其次，还要考虑由于除尘器系统引起的温度升高，是否在滤袋

锅炉除尘器的过滤风速是锅炉除尘器的重要指标之一。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行成本，也意味着可以节省的工作空间。除尘器的过滤风速可达2.0m/min，设备的阻力、效率和布袋寿命仍能保持在良好水平。系统风量可根据主机工艺的变化实时自动调节，如降低风机负荷、调整清灰周期等。

除尘器滤袋：定期对净气室和滤袋检查，查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生，说明一滤袋破损或操作条件不对。