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布袋除尘器,除尘器设备,除尘布袋,废气处理设备,脉冲除尘器_河北赢博环保设备有限公司

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除尘器运行阻力大的原因分析
除尘器运行阻力大的原因分析

除尘器的主要功能是通过滤袋或滤网将空气中的粉尘颗粒分离出来。然而,长时间运行后,滤袋或滤网上会积累大量的粉尘,导致堵塞。这不仅增加了气流通过的难度,还降低了除尘效率。

除尘器脉冲喷吹设计要领
除尘器脉冲喷吹设计要领

除尘器喷吹三要素即脉冲能量、喷吹周期及喷吹时间。在喷吹机构中的脉冲阀直径、喷吹孔直径及孔数、滤袋直径及长度已定的情况下,喷吹三要素是影响除尘器效能的主要因素。在设计选型和实际行动中,处理好三者的关系是保证除尘器正常运行的关键。

除尘器喷吹压力技术参数
除尘器喷吹压力技术参数

除尘器的喷吹压力是影响其清灰效果和运行效率的重要因素。以下是关于喷吹压力的调整及其对设备影响的详细信息

除尘器腐蚀原因及解决方案
除尘器腐蚀原因及解决方案

酸性气体:烟气中如果含有高浓度的SO₂和水分,这些成分在壁面结露后会形成硫酸或亚硫酸,对除尘器内壁产生强烈的腐蚀作用。特别是在防护较薄弱的部位,腐蚀现象更为明显

钢渣热焖烟气除尘器的选择
钢渣热焖烟气除尘器的选择

常用粉尘除尘处理方式有布袋除尘、塑烧板除尘、电除尘、湿法除尘。由于焖渣烟气湿度大,容易板结和结垢,不宜采用前三种除尘方式,故选择湿法除尘系统。

除尘器噪音大的原因及解决办法
除尘器噪音大的原因及解决办法

设备故障:除尘器内部的风机叶片可能磨损、变形或松动,转动不稳定,产生异常噪声。气流在管道内的冲击、涡流也可能发出声音。

设计除尘器需要注意的14条因素
设计除尘器需要注意的14条因素

设计除尘器的时候,一般需要关注几点,以下因素需要注意

除尘器排灰系统操作方式
除尘器排灰系统操作方式

除尘器排灰分为自动排灰和手动排灰两种方式,可相互切换

除尘器的露点温度分析
除尘器的露点温度分析

不同工况的除尘器设备,露点温度是不同。一般除尘器出现露点温度过低和过高,多因为除尘器内部使用温度忽高忽低,或者是除尘设备出现漏风造成的。

除尘器排放浓度超标主要原因及排除方法
除尘器排放浓度超标主要原因及排除方法

除尘器滤袋破损:检修及更换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要保持一定间距。

除尘器粉尘外泄的主要原因
除尘器粉尘外泄的主要原因

除尘器设备密封:布袋除尘器是由净气室上箱体及会斗等部分组装而成的,其中检查门及上箱与会斗连接处是由螺丝连接,如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标,就会造成灰尘外泄。

除尘器干货分享
除尘器干货分享

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h),是布袋除尘器设计中最重要的因素之一。

除尘器排放标准及影响因素
除尘器排放标准及影响因素

早期,布袋除尘器的国家标准是每立方米80毫克,到后来的每立方米50毫克,现在是每立方米30毫克,实际上布袋除尘器的排放浓度可以达到每立方米10毫克。布袋除尘器的排放是如何达到国家标准的呢?

除尘器效果变差的原因
除尘器效果变差的原因

布袋除尘器设备一般是大件,体形巨大,通常锅炉除尘器厂家生产加工时考虑到运输等因素,会采取分部件加工,运到现场再组合安装的方式。

除尘器灰斗积灰原因分析及解决办法
除尘器灰斗积灰原因分析及解决办法

我们在选型设计布袋除尘器料仓时,其倾斜角度不得低于55~60°,整个布袋除尘器内腔焊接,喷漆要求光洁,4个拐角处要电焊焊接R=200的圆弧状厚钢板。

布袋除尘器清灰时间
布袋除尘器清灰时间

布袋除尘器清灰时间即为除尘器的清灰周期,我们在设定布袋除尘器脉冲清洗周期时,以能保证布袋除尘器工作在稳定的压力下,其设定的脉冲清洗周期时间越长越好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗短为好

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