活性炭催化燃烧设备进行脱附时，首先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室，通过催化燃烧室内的加热器进行升温，但温度达到200摄氏度时，通过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温，当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。废气通过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应，反应过程中产生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度达到300摄氏度时，一组加热管关闭，温度到350度时，组加热管关闭，温度达到380度时，三组加热管全部关闭。电加热全部关闭之后节约电源，催化剂周围放有陶瓷蓄热体，可以的锁住热量，催化剂可以长时间的进行无加热的反应，当温度低于300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。
催化燃烧能的解决废气污问题，废气可在温度相对较低的情况下，氧化成二氧化碳和水，无任何中间产物。传统的活性炭吸附，是将污染物转移，气态被活性炭吸附后成固体，活性炭饱和后将无吸附能力，需要更换活性炭，且原有的活性炭变成危废，处理成本高。传统的等离子设备、UV光氧设备，是将废气的长分子打断成小分子，并没有将物化。环保部门最近下发文件，新环保设备将禁止使用uv光氧、等离子等工艺处理废气。
      净化装置根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，即吸附浓缩和催化燃烧。净化设备采用单床吸附净化废气和催化燃烧单元活性炭。首先用活性炭吸附低浓度废气，达到饱和后停止吸附操作。然后，用热风将物从活性炭中脱附出来，使活性炭，脱附后的物被浓缩（浓度增加几十倍），送入催化燃烧室转化为二氧化碳和水排放。当废气浓度达到2000ppm以上时，废气可在催化床内保持自燃，无需外加热。燃烧后部分废气排入大气，大部分进入吸附床进行活性炭的脱附和。这样既能满足燃烧和解吸所需的能量，又能达到节能的目的，后的活性炭可用于下一次吸附。

离线催化燃烧设备工作原理：
　　1、废气经活性炭吸附后，将饱和的活性炭放置到高温脱附箱内。关闭箱门，启动设备总开关，设置反应时间。催化燃烧室内的加热管起先工作，将温度加热到设置的温度250℃后，风机启动，热风进入高温脱附箱内，活性炭进行脱附。通过管道废气进入催化燃烧室，进行无焰燃烧，放出热量，生成二氧化碳和水。
　2、反应后的气体经换热室进行热交换降低温度后再经阻火器后悔到管道内，当气体温度超过设置的温度时，冷风机补充冷风，降低温度后的气体回到高温脱附箱完成一次循环。
在线催化燃烧工作原理：
　　1、废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统，首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤，废气进入活性炭吸附箱，废气分子被活性炭吸附、浓缩，干净空气进入烟囱实现高空排放；随着活性炭趋于饱和，CO炉启动，对催化剂和炉内空气进行加热，热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱，对活性炭进行脱附，脱附的废气分子进入CO炉，在催化剂的作用下发生无焰燃烧，实现高温氧化分解，生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱；部分高温气体继续对吸附箱进行脱附，如此循环；
2、箱子在线型催化燃烧设备工作时，其中2个吸附箱处于吸附状态，1个吸附箱处于备用状态。当需要进行脱附时，备用的箱体进入吸附状态，替换掉一个需要脱附的箱体，单独进行脱附。该箱体脱附完成后用以替换另一个需要脱附的箱体，从而实现活性炭箱体一直有2个处在吸附状态，保持对废气的24小时在线处理。