LQM型气箱/LQMM型煤粉型脉冲袋式除尘器工作原理

LQMM型煤粉型脉冲袋式除尘器过滤

 在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入灰斗。同时，由于流速减慢，加上惯性及粉尘的自重作用，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到了预收尘的作用，有利于提高滤袋的使用寿命。其它较轻细粉尘随气流向上并吸附在滤袋的外表面上，经滤袋过滤后干净的气体进入上箱体净气室并汇集由出风口排出。灰斗中的粉尘定时或连续由排灰装置卸出。

LQMM型煤粉型脉冲袋式除尘器清灰及自动控制

随着过滤工况的不断进行，滤袋外表面上的粉尘越积越多，设备的运行阻力逐渐增大，为了系统的正常运行，除尘器阻力的上限通常维持在1200～1600Pa范围内，当超过此限定范围，由清灰控制器定时或定阻地发出指令，也可用手动来进行三状态清灰。

本除尘器采用在线脉冲清灰方式，其清灰过程是清灰控制器发出信号，在的时间（0.1～0.2秒）打开脉冲阀，向箱内喷入0.4～0.6MPa的压缩空气。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外表面所附的尘饼变形脱落。间隔一段的时间后再重新脉冲喷吹清灰。

LQMM型煤粉型脉冲袋式除尘器滤袋的清灰状态

除尘器的工作原理所示。工作时，含尘气体由除尘器进气总管通过均风斜板，均匀地分布到各单元滤袋室，由于气流断面的突然扩大或导流板的作用, 气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗，颗粒小的粉尘通过筛分、惯性、粘附、扩散和静电等作用被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则进入袋内，汇集到净气室，经排气管排出。随着过滤的不断进行，由于粘附、截留等作用，尘粒在滤袋表面逐渐形成粉尘层。随着滤袋表面粉尘的不断增加，其滤袋阻力上升，当滤袋室运行到设定时间时，控制仪发出信号，提升阀关闭该单元滤袋室的排气口，使该室处于离线状态。这时压缩空气由气包通过脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内，进行分组喷吹。喷吹结束后，提升阀打开，滤袋恢复过滤状态。同样，其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环，以实现清灰目的。由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。