脉冲压力0.05-0.085Mpa反吹，较普通脉冲除尘器清灰压力低。椭圆截面滤袋平均直径127mm，袋长3-8米，袋笼分为2-3节，以便于检修，滤依密封悬挂在水平的花板上，滤袋布置在同心圆上，越往外圆的滤袋越多。旋转式脉冲袋式除尘器每个薄膜脉冲阀对应布置28圈滤袋，每组布袋由转动脉冲压缩空气总管清灰，每个总管对应布置1544个滤袋，清灰总管的旋转直径为7米。单个膜脉冲阀为每个滤袋束从贮气罐中提供压缩空气，清灰薄膜脉冲阀直径为150-350mm.压盖监测或设定时间隔进行循环清灰，脉冲时间可调整。袋式除尘器的总压降约为1500-2500pa。除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋吊在孔板上，形成了二次空气与含尘气体的分隔。滤袋由笼骨所支撑。旋转式脉冲袋式除尘器孔板上方的洁净室内有照明装置，换袋和检修时，可先关闭本室的进出口百叶窗式的挡板阀门，打开专门的通风孔，自然通风换气，降温后再进入工作。

旋转式脉冲袋式除尘器的反吹清灰控制。

除尘器的反吹清灰控制了PLC执行。

PLC监测孔板上方（即滤袋内外）的压差，并在线发出除尘间（单元）的指令，若要隔离的反吹清灰，PLC将一次仅允许一个除尘间（单元）被 隔离。旋转式脉冲袋式除尘器设计采用3种（即慢、正常、快运行）反吹清灰模式，以改变装置的灰尘负荷，来在滤袋整修寿命中维护较低的除尘阻力。为 了控制3种反吹清灰模式，除尘器的压差需要其内部进行测量并显示为0-3KPA信号传递给PLC，以启动自动选择程序。PLC的功能是启动慢、正常或快的清洁模式来提供一个在预编程序的持续循环的脉冲间隔给电磁 脉冲阀。旋转式脉冲袋式除尘器在装置运行期间，脉冲输出和脉冲周期之间的间隔时间应使袋式除尘器处于稳定运行状态。