袋式除尘器滤袋穿漏监测及定位技术现状

　　袋式除尘器因具有系统运行稳定，除尘，利于粉尘回收和节省投资等优点而成为目前使用较广泛的除尘装置之一。随着我国环境保护力度的加大和对资源浪费控制要求的提高，袋式除尘器的应用范围将会进一步扩大。然而，袋式除尘器除尘器滤袋穿漏自动监测及漏袋定位检测问题一直未能很好地解决，成为其应用的一大技术障碍。

　　布袋穿漏是指单机除尘器的除尘器滤袋经过一段时间运行后，由于滤料老化、局部疲劳、粉尘冲击与磨损以及烟气腐蚀等原因，使布袋局部出现穿孔、破损或撕裂等而导致粉尘跑漏的现象。除尘器滤袋穿漏致使一部分本来在正常条件下已经收集的粉尘污染物泄漏并排入大气，导致除尘效率降低，有用成分的回收减少，对大气环境产生附加污染，给企业造成不的资源损失和经济损失，影响了袋式除尘器的扩大应用，是一个迫切需要解决的实际问题。

袋式收尘器的使用寿命主要体现在除尘器布袋的使用年限，这也是广大用户关心的问题。20世纪末，多家电厂试用袋式收尘器，但都存在除尘器布袋使用数月就要更换的严重问题，但目前这种状况已经改变。经过近十的攻关，电厂袋式收尘器的滤料已摆脱了由PPS、玻纤滤料“一统天下”的局面，出了PPS、P84、PTFE、玻纤等多种纤维、多种结构型式、多种织造方式的滤料，并针对烟尘条件制定了滤料选用规则。加上除尘器结构、气流组织、清灰系统的改进，除尘器布袋具有3～4年及更长的使用寿命，可满足一个炉役期的使用要求。袋委会调研的28台除尘器中，除尘器布袋使用寿命超过52个月的有11台，最长为92个月，寿命未到4年仍在正常使用的有15台，只有2台除尘器因燃用高硫煤及频繁启停等原因，除尘器布袋曾出现非正常破损的情况，已及时进行了改进。